EBM 3D打印技術(shù)為硬質(zhì)合金類耐磨材料零部件的加工提供了全新可行性，這一技術(shù)的應(yīng)用可被拓展至更多類型的硬質(zhì)合金材料中配重合金

易熔合金用在制模中，制模周期短，機加工工時少，優(yōu)越性明顯。此外易熔金屬還被廣泛應(yīng)用在醫(yī)學上制作放射治療用的擋塊, 用低熔點合金制作的擋塊在放射治療時能有效地遮擋人體正常組織，易熔合金制作擋塊的方法有效提高了放射治療的精確度與安全度。

據(jù)3D科學谷的市場觀察，材料企業(yè)VBN 開發(fā)了適用于EBM 3D打印的5種硬質(zhì)合金材料，針對不同細分領(lǐng)域的是應(yīng)用，這些材料的硬度、鉻含量或碳化物含量各有不同。

面臨著日益嚴峻的能源和環(huán)境危機，輕量化已成零部件行業(yè)發(fā)展的一個重要方向。配重合金

刀父的硬質(zhì)合金均由德國進口，而且刀父也擁有自己的涂層生產(chǎn)車間。這樣刀父生產(chǎn)的刀具在材料跟涂層上得到了更大的保障。而且刀父還與國際知名涂層品牌巴爾查斯進行長期合作，并共同研發(fā)出專供于刀父刀具的高光刀涂層、高溫合金銑刀涂層等。保證刀父刀具到達客戶手上加工時擁有更高的壽命以及加工效果。

為此人們不斷致力于輕質(zhì)高強材料的開發(fā)利用，如高強度鋼材或鋁鎂等合金材料。由于具有一系列的優(yōu)良特性，鋁合金材料已成為汽車輕量化最理想的材料之一。近些年來，鋁鑄件得到了迅速的發(fā)展。

合金元素對壓鑄鋁合金的影響配重合金

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關(guān)系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因為涂層鍍膜是在高溫下進行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

純鋁的抗拉強度較低(只有80MPa左右)，塑性較高，伸長率為35％左右，斷面收縮率為80％ ，并且結(jié)晶溫度區(qū)間寬，鑄造性能差，因此需要加入其他合金元素來改善性能。Si Si與Al平衡結(jié)晶時，在Si質(zhì)量分數(shù)為12.5％左右發(fā)生共晶反應(yīng)。