?前言對于2系鋁棒-2017是Al－Cu－Mg系合金中的第一個獲得工業(yè)應用的硬鋁合金，錫鉍合金

易熔合金指熔點低于232℃的合金。為灰白色有光澤金屬，以鉍元素為基的一類易熔合金。熔點有47℃、70℃、92℃、120℃等多種選擇;低熔點合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。強度室溫下為30MPa，延伸率3%，硬度為25HBS。

其成份比較合理，綜合性能較好。采用離線淬火，自然時效狀態(tài)下使用的比較多。不過采用離線淬火工序比較繁瑣，對熱處理設備性能要求也比較高，且離線淬火易引起棒材局部晶粒粗大，

塑性降低。主要原因是由于鉛、錫、鎘等雜質(zhì)在鋅中溶解度過小。因此，選材和熔煉時應嚴格控制雜質(zhì)含量。錫鉍合金

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

 壓鑄鋅合金化學成分和力學性能（GB/T13818—92）如表2-1所示，在國標中合金代號由字母“Y”、“X”（“壓”、“鋅”字兩漢語拼音第一個字母）及其后面的三位阿拉伯數(shù)字組成。

鎂合金的耐蝕性得到了解決，同時，成本下降又大大促進了鎂合金在汽車上的應用。錫鉍合金

并確定有前途的高熵合金，一是典型相關分析；二是遺傳算法，其具有受典型相關分析啟發(fā)的適應度函數(shù)。研究人員通過力學性能信息的數(shù)據(jù)庫來實現(xiàn)這一過程，通過將預測的硬度與實驗室中使用電弧熔煉制造的合金進行比較，確定具有高測量硬度的合金，驗證了該方法。

從90年代開始，歐美、日本、韓國的汽車商都逐漸開始把鎂合金用于許多汽車零件上。鎂合金壓鑄件在汽車上的應用已經(jīng)顯示出長期的增長態(tài)勢。在過去十年里，其年增長速度超過15％。