（1）硬度、耐磨性和紅硬性高金屬原材料

刀父的硬質(zhì)合金均由德國進(jìn)口，而且刀父也擁有自己的涂層生產(chǎn)車間。這樣刀父生產(chǎn)的刀具在材料跟涂層上得到了更大的保障。而且刀父還與國際知名涂層品牌巴爾查斯進(jìn)行長期合作，并共同研發(fā)出專供于刀父刀具的高光刀涂層、高溫合金銑刀涂層等。保證刀父刀具到達(dá)客戶手上加工時擁有更高的壽命以及加工效果。

硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA，相當(dāng)于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4~7倍，壽命長5~80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。

鎂合金還具有高導(dǎo)熱率、無毒性、無磁性、不易破碎等優(yōu)點(diǎn)。金屬原材料

易熔合金指熔點(diǎn)低于232℃的合金。為灰白色有光澤金屬，以鉍元素為基的一類易熔合金。熔點(diǎn)有47℃、70℃、92℃、120℃等多種選擇;低熔點(diǎn)合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。強(qiáng)度室溫下為30MPa，延伸率3%，硬度為25HBS。

鎂的標(biāo)準(zhǔn)電極電位較低，并且它表面形成的氧化膜是不致密的，因而抗蝕性較低，因此，鎂鑄件常需進(jìn)行表面氧化處理和涂漆保護(hù)。鎂易燃，鎂液遇水即起劇烈作用而導(dǎo)致爆炸，而且鎂的粉塵亦會自燃。因此，在鎂合金生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中均應(yīng)有專

A360.0具有較好的耐蝕性、較高的高溫強(qiáng)度和塑性，但壓鑄成形性能較差。C443.0盡管應(yīng)用不廣泛且壓鑄成形性能差，但在壓鑄鋁合金中塑性最好，金屬原材料

為了安全起見，壓力容器上通常都會使用高質(zhì)量的易熔塞，因?yàn)檎\信可靠的易熔塞廠家采用具有高度耐腐蝕的材料來制造，使其使用之后不會與容器內(nèi)的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且還具有足夠的強(qiáng)度，在使用中不易變形，因而能夠起到良好的安全保護(hù)作用。那么在使用易熔塞的時候需要注意什么。

其抗蝕性中等。A4l3.0具有較好的氣密性，對于缸體和壓力容器是一個很好的選擇。