（2）強(qiáng)度、彈性模量高金屬原材料

刀父的硬質(zhì)合金均由德國(guó)進(jìn)口，而且刀父也擁有自己的涂層生產(chǎn)車(chē)間。這樣刀父生產(chǎn)的刀具在材料跟涂層上得到了更大的保障。而且刀父還與國(guó)際知名涂層品牌巴爾查斯進(jìn)行長(zhǎng)期合作，并共同研發(fā)出專(zhuān)供于刀父刀具的高光刀涂層、高溫合金銑刀涂層等。保證刀父刀具到達(dá)客戶(hù)手上加工時(shí)擁有更高的壽命以及加工效果。

硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為1000~3000MPa。（3）耐蝕性、抗氧化性好一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

相應(yīng)的100g鋁含氫量分別為0.2cm3和0.35cm3。在含氫量相同的條件下，夾雜含量越高，針孔率也越高。因此，除氣和精煉兩個(gè)工序多合并在一起進(jìn)行，金屬原材料

易熔合金指熔點(diǎn)低于232℃的合金。為灰白色有光澤金屬，以鉍元素為基的一類(lèi)易熔合金。熔點(diǎn)有47℃、70℃、92℃、120℃等多種選擇;低熔點(diǎn)合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。強(qiáng)度室溫下為30MPa，延伸率3%，硬度為25HBS。

故習(xí)慣將這兩個(gè)工序統(tǒng)稱(chēng)為精煉。對(duì)于Al-Mg合金，Mg容易與N發(fā)生反應(yīng)形成氮化鎂夾雜，因此對(duì)于高鎂的鋁合金往往不采用氮

這種合金具有優(yōu)良的壓鑄成形性能，適宜于制造復(fù)雜、薄壁及承力要求不嚴(yán)格的零部件，如儀表盤(pán)、蓋板、護(hù)板和殼體等。B390.0的熱膨脹系數(shù)小，耐磨性?xún)?yōu)良，金屬原材料

易熔合金用在制模中，制模周期短，機(jī)加工工時(shí)少，優(yōu)越性明顯。此外易熔金屬還被廣泛應(yīng)用在醫(yī)學(xué)上制作放射治療用的擋塊, 用低熔點(diǎn)合金制作的擋塊在放射治療時(shí)能有效地遮擋人體正常組織，易熔合金制作擋塊的方法有效提高了放射治療的精確度與安全度。

但塑性和機(jī)加工性能差，該合金適用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體、離合器架、柱塞式壓縮機(jī)缸體和閥體等。