也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。錫鉍合金

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因為涂層鍍膜是在高溫下進行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

硬質(zhì)合金除了用作制作切削刀具以外，目前也有把它用來制作模具各種模具，我們常見的壓制刀片使用的模具、量具、特殊模具等！硬質(zhì)合金的特點：硬度高（HV810~HV1825, 經(jīng)過查詢HV940=HRC68）；

（1）為獲得純凈的鋁液，一方面要“防”也即熔煉前充分準備。錫鉍合金

同樣兩種噴頭非常類似。低溫下玻璃球內(nèi)的液體并不會結(jié)冰。而日常使用時被“凍壞”的噴頭，基本都是由于沒有選對管網(wǎng)系統(tǒng)、或者沒有落實保溫措施，導致管網(wǎng)中的水結(jié)冰，體積膨脹后而產(chǎn)生的超高載荷，其破壞結(jié)果對兩種噴頭都是一樣的——回暖后漏水，并更換。

爐料去水、去油污、預熱；熔煉工具的清理、涂刷涂料、烘干預熱；合理選擇回爐料及用量。如預防得當，可以簡化隨后的精煉過程，從而降低精煉對環(huán)境的污染。（2）凈化鋁液，另一個方面是“除”，也就是精煉。鋁熔體中的氫和氧化

A360.0具有較好的耐蝕性、較高的高溫強度和塑性，但壓鑄成形性能較差。C443.0盡管應用不廣泛且壓鑄成形性能差，但在壓鑄鋁合金中塑性最好，錫鉍合金

但是如果溫度過高又可能會將加速密封件老化，并使偶合器殼體承壓能力下降，所以一定要注意在正常運轉(zhuǎn)的條件下選擇最合適的作用溫度。此外，如果易熔塞用于具有爆炸性氣體的環(huán)境中，應注意易熔塞的作用溫度要低一些。由于易熔塞的主要作用就是保證壓力容器的安全，所以，企業(yè)在選購的時候就要從易熔塞排名前十名的廠家采購，

其抗蝕性中等。A4l3.0具有較好的氣密性，對于缸體和壓力容器是一個很好的選擇。